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目前國內外主要通過實地現場測試、吸盤、水壓、沙袋、氣囊等方式開展光伏組件機械載荷檢測技術研究：

1.采用多個吸盤在光伏組件表面進行動態機械載荷試驗。組件固定不動，通過調節吸盤和組件表面中間的空氣壓力的正負實現對組件向下的壓力或向上的吸力。每個吸盤通過電機單獨控制，系統設計方案復雜，操作簡單，但造價比較高，目前市場上一臺動態機械載荷試驗機大約需要40萬～60萬元。且不同吸盤組合間有可能存在壓力不均的情況。

2.采用水壓作為壓力源。水袋加壓是利用水的重力向光伏組件施加均勻的壓力。由于方式施壓物水袋的重量大，水袋漏水后對試驗樣品、試驗室環境等影響較大等原因，應用較少，而且因為重力垂直向下的特性，水壓法也不適合實現動態機械載荷試驗。